體積小、功率大:泵站、鉆機(jī)一體化設(shè)計(jì),電機(jī)功率 90kW,整機(jī)寬度不超過(guò) 900mm( 同類(lèi)產(chǎn)品最窄 )。 油箱車(chē)體一體化設(shè)計(jì)、散熱效果好。
全方位鉆孔:鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平 ±180°、垂直 ±90°調(diào)整,滿(mǎn)足不同高度、不同角度的鉆孔需求。
液壓回轉(zhuǎn)器:采用的液壓卡盤(pán)為楔形液壓夾持結(jié)構(gòu),不再需要更換膠筒(目前行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)),動(dòng)力單元可靠性高,使用壽命長(zhǎng)。
穩(wěn)鉆效率高:采用頂天立地和鉆機(jī)前、后頂緊結(jié)構(gòu),大幅提高鉆機(jī)穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)煤礦井下復(fù)雜環(huán)境中的快速支鉆,穩(wěn)鉆。
鉆孔效率高:配置負(fù)載敏感變量液壓系統(tǒng),可自由選配主、副油泵排量及減速機(jī)速比,最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 1000r/min,同等條件下施工效率是類(lèi)似鉆機(jī) 3 倍以上。
集成式夾持器:獨(dú)家創(chuàng)新設(shè)計(jì)的大開(kāi)度加持器,夾持范圍大,鉆桿磨損嚴(yán)重情況下仍能保持可靠夾持。集成一體式結(jié)構(gòu)避免了煤粉殘留。
連續(xù)通水鉆桿:鉆機(jī)配套的鉆桿可防止水回流,大幅縮短打鉆過(guò)程中的通水時(shí)間,顯著提高鉆孔效率。
TDM 回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭:與德國(guó)合作開(kāi)發(fā)的 TDM 動(dòng)力頭支持的最高轉(zhuǎn)速為 1000r/min, 同時(shí)液壓卡盤(pán)供油技術(shù)采用端面配油結(jié)構(gòu),不需要更換故障率較高的配油盤(pán)。
大行程、大推力進(jìn)給機(jī)構(gòu):鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn) 1400mm 大行程推進(jìn),并且滿(mǎn)足前、后加桿要求,鉆架長(zhǎng)度短,在大行程條件下推進(jìn)、起拔力均不低于 125kN( 同類(lèi)行程產(chǎn)品最大 )。