“自從遠距離智能噴漿機器人這個大幫手“登場”,咱們的工作效率那是直線提升,必須鉚足勁把2-2煤東翼回風大巷“扮靚”,打造成質量標準化精品工程?!币惶柮旱V生產技術室負責人在施工現(xiàn)場說道。
一號煤礦正在施工的2-2煤東翼回風大巷設計寬度6米,高度4.52米,長度達到5764米,巷道噴漿工程量大,傳統(tǒng)噴漿多靠人工手動作業(yè),機械化程度低、勞動強度大、混凝土回彈率高,著實是一件又苦又累的差事。同時,由于噴漿材料運輸繁瑣,噴漿距離不長,在作業(yè)時,需要不斷推進噴漿機的所在位置,不僅大大增加了施工成本,也使得工作效率更加具有局限性。
隨著井下快掘智能化裝備的投入使用,使巷道混凝土噴漿作業(yè)滯后于掘進開拓速度的問題更加凸顯。
如何徹底突破噴漿作業(yè)的瓶頸?如何成功實現(xiàn)“減人增效”的目標?這成為了一號煤礦迫切需要解決的問題。 隨即,該礦成立噴漿設備改造攻關小組,根據井下現(xiàn)場實際工況,經過認真研究討論、反復模擬驗證、不斷推敲升級,最終設計研發(fā)出“遠距離智能噴漿機器人”,該設備主要由礦用混凝土輔助噴射車、混凝土攪拌機以及本安型混凝土輸送泵三部分組成,已在2-2煤東翼回風大巷正式投入使用,且性能穩(wěn)定,運行良好,達到了預期的效果。 為了讓智能噴漿機器人在井下現(xiàn)場更加靈活方便,攻關小組通過一遍遍的優(yōu)化,巧妙的給其裝配了履帶式行走機構。在井下噴漿作業(yè)期間,工人只需通過遙控器遠程操作,便可實現(xiàn)整體設備在作業(yè)區(qū)域內的自由移動,代替人工完成煤礦井下巷道噴漿過程中上料、攪拌、遠距離泵送及噴漿的全自動和流程化的作業(yè),將噴漿施工人員從惡劣的環(huán)境中解放出來,保證了操作人員的健康和安全。 據悉,遠距離智能噴漿機器人投入使用后,井下噴漿作業(yè)由6人縮減至2人,而且日噴漿進度由原來的40米提升至70米左右,混凝土回彈率由20%降至8%,一年可節(jié)約人工成本約120萬元,既減小了企業(yè)運營成本,又最大程度提高了施工效率,進一步確保了礦井巷道噴漿作業(yè)的“安全、高效、綠色”發(fā)展。(文/圖:司建鋒、喬建瑜) 版權聲明:本文轉載自網絡公眾號,如有侵權,請聯(lián)系刪除。